2026.02.16
শিল্প সংবাদ
শিল্প তরল ব্যবস্থায়, ব্যাকফ্লো প্রতিরোধের প্রাথমিক মেট্রিক হল ফুটো শ্রেণী। এর মূল প্রযুক্তিগত সুবিধা রাবার বেস ভালভ একটি "বুদবুদ-আঁট" সীল হিসাবে পরিচিত যা অর্জন করার ক্ষমতা তাদের মধ্যে নিহিত. বিপরীতে, ধাতু-থেকে-ধাতু আসনগুলি একসাথে ফিট করার জন্য দুটি শক্ত পৃষ্ঠের উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনের উপর নির্ভর করে। যাইহোক, মেশিনের গুণমান নির্বিশেষে, ধাতব পৃষ্ঠগুলিতে এখনও মাইক্রোস্কোপিক অনিয়ম রয়েছে। যখন একটি রাবার বেস বন্ধ চাপের শিকার হয়, তখন এটি ইলাস্টোমেরিক বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়, যা এই মাইক্রোস্কোপিক ফাঁকগুলি পুরোপুরি পূরণ করে।
একটি কার্যকর শাট-অফ অর্জনের জন্য মেটাল-সিটেড ভালভগুলিকে প্রায়শই সিলিং পৃষ্ঠগুলিকে একত্রে জোর করার জন্য উল্লেখযোগ্য ব্যাকপ্রেশারের প্রয়োজন হয়। এর মানে হল যে কম চাপ সহ সিস্টেমে, ধাতব ভালভগুলি "কাঁদতে" বা সিপাজ হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে। উপাদানের অন্তর্নিহিত কোমলতা এবং স্থিতিস্থাপকতার কারণে, রাবার বেস ভালভগুলি ইলাস্টোমারের প্রাকৃতিক রিবাউন্ডের উপর নির্ভর করে, অত্যন্ত কম বা শূন্য চাপেও একটি সম্পূর্ণ সীল বজায় রাখতে পারে। এটি তাদের পৌরসভার জল সরবরাহ এবং নিম্ন-চাপের পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থার জন্য আদর্শ করে তোলে। বাক্যাংশ একীভূত করা "নিম্ন চাপ সিল নির্ভরযোগ্যতা" জল চিকিত্সা শিল্পে পেশাদার ক্রেতাদের লক্ষ্য করতে সহায়তা করে।
শিল্প তরল খুব কমই বিশুদ্ধ এবং প্রায়ই বালি, স্কেল, বা ধাতব শেভিং থাকে। যখন একটি ধাতব-সিটেড ভালভ এই অমেধ্যগুলির উপর বন্ধ হয়ে যায়, তখন শক্ত পৃষ্ঠগুলি স্ক্র্যাচ বা ডেন্টেড হতে পারে, যা স্থায়ী সিল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। রাবারের ঘাঁটিগুলি "অন্তর্ভুক্তি" ধারণ করে - তারা সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষতি না করেই অস্থায়ীভাবে ছোট কণার চারপাশে বিকৃত করতে পারে, পরবর্তী প্রবাহ চক্রের সময় ধ্বংসাবশেষকে দূরে সরিয়ে দেওয়ার অনুমতি দেয়। এই স্থায়িত্ব হল মূল শব্দের বিক্রয় বিন্দু "ঘর্ষণ-প্রতিরোধী ভালভ।"
একটি রাবার বেসের কার্যকারিতা তার নিম্ন ইয়ং মডুলাস থেকে উদ্ভূত হয়, যা এটিকে স্থায়ী ক্ষতি ছাড়াই উল্লেখযোগ্য বিকৃতির মধ্য দিয়ে যেতে দেয়। বন্ধ হওয়ার মুহুর্তে, রাবার বেস একটি "নির্ভুল গ্যাসকেট" হিসাবে কাজ করে যা রিয়েল-টাইমে মিলনের পৃষ্ঠে কাস্টমাইজ করা হয়। আলোচনা "ভালভ ইলাস্টোমারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য" শুধুমাত্র বিষয়বস্তুতে গভীরতা যোগ করে না বরং একাডেমিক এবং প্রযুক্তিগত গবেষণা-ভিত্তিক অনুসন্ধানে পৃষ্ঠার র্যাঙ্কিংকেও উন্নত করে।
ধাতব ভালভগুলি দ্রুত বন্ধ করার ফলে প্রায়শই একটি হিংসাত্মক যান্ত্রিক প্রভাব পড়ে, যা ভয়ঙ্কর সৃষ্টি করে "জলের হাতুড়ি" প্রভাব, যা পাইপ ফেটে যেতে পারে বা পাম্প স্টেশনের ক্ষতি করতে পারে। রাবার ঘাঁটি চমৎকার কুশন প্রদান. ভালভ ডিস্ক বন্ধ হওয়ার সাথে সাথে রাবার গতিশক্তির একটি উল্লেখযোগ্য অংশ শোষণ করে, শব্দ কমায় এবং কম্পন দূর করে। সুবিধা রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালকদের জন্য অনুসন্ধান "কিভাবে পাইপের শব্দ এবং কম্পন কমানো যায়," রাবার বেস ভালভ নির্বাচন করা হল সবচেয়ে সাশ্রয়ী-কার্যকর সমাধান।
মেটাল সিলিং সারফেস ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয়ের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল, বিশেষ করে যখন ডিস্ক এবং সিট বিভিন্ন ধাতু দিয়ে তৈরি হয়। একটি অ-পরিবাহী উপাদান হিসাবে, রাবার বেস সম্পূর্ণরূপে এই ঝুঁকি দূর করে। উপরন্তু, যেমন নির্দিষ্ট উপকরণ নির্বাচন করে ইপিডিএম , নাইট্রিল (এনবিআর) , বা ভিটন (এফকেএম) , রাবার ঘাঁটিগুলি শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষার থেকে উচ্চ-তাপমাত্রার তেল পর্যন্ত মিডিয়া সহ্য করতে পারে। কীওয়ার্ড রোপণ করা "রাসায়নিক প্রতিরোধী ভালভ আসন উপকরণ" কার্যকরভাবে রাসায়নিক শিল্প থেকে ট্রাফিক প্রসারিত.
নিম্নলিখিত সারণীটি তাদের মূল্যায়নে সংগ্রহকারী দলগুলিকে সহায়তা করার জন্য উভয় সিলিং প্রযুক্তির মূল সূচকগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে:
| কর্মক্ষমতা মেট্রিক | রাবার বেস ভালভ (স্থিতিস্থাপক) | মেটাল সিটেড ভালভ (অনমনীয়) |
|---|---|---|
| ফুটো ক্লাস | ষষ্ঠ শ্রেণি (বাবল-টাইট জিরো লিকেজ) | চতুর্থ শ্রেণি / ভি (অনুমোদিত ফুটো) |
| কম চাপ sealing | চমৎকার (স্থিতিস্থাপকতার উপর নির্ভরশীল) | দরিদ্র (উচ্চ আসনের শক্তি প্রয়োজন) |
| ধ্বংসাবশেষ সহনশীলতা | উচ্চ (স্ব-নিরাময়/অন্তর্ভুক্ত) | নিম্ন (সহজে স্ক্র্যাচ করা পৃষ্ঠ) |
| অপারেটিং নয়েজ | কম (কুশনিং প্রভাব) | উচ্চ (ধাতু প্রভাব শব্দ) |
| সর্বোচ্চ অপারেটিং টেম্প | সীমিত (পলিমারের উপর নির্ভর করে 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত) | অত্যন্ত উচ্চ (অগ্নি-নিরাপদ ডিজাইন) |
| রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধা | সহজ (ক্ষেত্র-প্রতিস্থাপনযোগ্য সিল রিং) | কঠিন (অপসারণ এবং নাকাল প্রয়োজন) |
স্ক্র্যাচ বা পরিধানের কারণে একটি ধাতব-সিটেড ভালভ একবার ফুটো হয়ে গেলে, সাধারণত পুরো ভালভটি সরিয়ে ফেলতে হবে এবং ল্যাপিং বা পৃষ্ঠের রিফিনিশিংয়ের জন্য একটি বিশেষ কারখানায় প্রেরণ করতে হবে। এটি সময়সাপেক্ষ এবং ব্যয়বহুল উভয়ই। বিপরীতভাবে, রাবার বেস ভালভগুলি সাধারণত দ্রুত ক্ষেত্রের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডিজাইন করা হয়; ভালভ কভার খোলা এবং রাবার সীল রিং প্রতিস্থাপন দ্বারা মেরামত সম্পূর্ণ করা যেতে পারে। এই সুবিধাটি সরাসরি ব্যবস্থাপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে "অপরিকল্পিত ডাউনটাইম হ্রাস করা," B2B গ্রাহকদের আকৃষ্ট করার জন্য এটি একটি শক্তিশালী হাতিয়ার তৈরি করে।
ভালভের জীবনকাল মূলত নির্ভর করে রাবার উপাদানের সাথে মাঝারির সাথে মিলের উপর।
যদিও স্টেইনলেস স্টীল ধাতু-সিটেড ভালভগুলি নির্দিষ্ট চরম তাপমাত্রার জন্য একমাত্র পছন্দ, 90% সাধারণ শিল্প প্রক্রিয়াগুলিতে, রাবার বেস ভালভগুলি নিম্ন প্রাথমিক সংগ্রহের দাম, দীর্ঘ রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান এবং অত্যন্ত কম মেরামত খরচের মাধ্যমে মালিকানার একটি উচ্চতর মোট খরচ প্রদান করে। আলোচনা "স্থিতিস্থাপক বসার ভালভের খরচ-সুবিধা" বাজেট অপ্টিমাইজেশানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে ক্রয় সিদ্ধান্ত গ্রহণকারীদের কাছে পৌঁছায়।
1. রাবার বেস ভালভ কি "ফায়ার সেফ"?
স্ট্যান্ডার্ড রাবার বেস ভালভগুলি সাধারণত অগ্নি-নিরাপদ বলে বিবেচিত হয় না, কারণ আগুনের সময় রাবার গলে যেতে পারে। যাইহোক, অনেক হাই-এন্ড ডিজাইনে একটি "প্রাথমিক রাবার সেকেন্ডারি মেটাল" ডুয়াল-সিল স্ট্রাকচার রয়েছে, যেখানে রাবার নষ্ট হয়ে গেলে ধাতু সিল দখল করে নেয়, API 607-এর মতো পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়।
2. দীর্ঘদিন বন্ধ থাকার পর কি রাবারের বেস ধাতব ডিস্কের সাথে লেগে থাকবে?
এই ঘটনা কিছু নিম্ন-শেষ উপকরণ ঘটতে পারে. যাইহোক, বিশেষ লুব্রিকেটিং অ্যাডিটিভ সহ উচ্চ-মানের ইলাস্টোমার ব্যবহার করে এবং মিলনের পৃষ্ঠটি পালিশ বা স্যান্ডব্লাস্ট করা নিশ্চিত করে, এই "উচ্চ ব্রেক-অ্যাওয়ে টর্ক" সমস্যাটি সম্পূর্ণরূপে এড়ানো যেতে পারে।
3. রাবার বেস ভালভ ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?
একেবারে। প্রকৃতপক্ষে, রাবারের উচ্চতর সিলিং বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, তারা বায়ুমণ্ডলীয় বায়ুকে ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার ক্ষেত্রে ধাতব আসনের চেয়ে অনেক ভাল কাজ করে।